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　　走心式數(shù)控車床采用直線滾動導軌，由值伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換刀的特點，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易。根據(jù)零件加工需要，可選配側面動力頭，實現(xiàn)鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機，可實現(xiàn)自動化生產。

　　走心式車床配有高速精密同步導套，因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實現(xiàn)高品位零件的高速切削，可以把尾料控制在10毫米以下，加工極細工件時可與排刀機相當，大大減少了尾料的浪費，降低加工成本，X，Z軸快速移動速度(G00)可達到36m/min，可有效減少非加工時間的浪費，提高加工效率。走心式數(shù)控車床配備三軸鉆孔加工功能，可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。并且針對客戶的需求，可以選配安裝具有正面及側面銑鉆功能的動力刀具功能模塊，以完成復雜軸件的精密鉆、銑加工。

　　走心式車床的送料部分可以配備自動送料器，接料部分可安裝短件接料器及長件接料器，以實現(xiàn)一人操作、看護多臺機床的“一人多機”加工模式，為企業(yè)節(jié)省人力資源，降低人工成本，還可以配備自動排屑器等多種附加設施并組成柔性加工生產線，以完成自動化加工。走心式數(shù)控車床適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件的精密復合加工。

　　走心式車床采用直線滾動導軌，由值伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換刀的特點，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易。根據(jù)零件加工需要，可選配側面動力頭，實現(xiàn)鉆孔、銑削自動化生產，刀具數(shù)量多，刀具交換快速。走心式數(shù)控車床能加工超細長的各種零件，動力頭滿足車削、銑削復合化加工的需求，合理布局，外型小巧占地面積少，精選樹脂砂，底座床身整體鑄造，嚴格時效處理，優(yōu)良的減震性能和強韌性，可確保機器的穩(wěn)定性。

　　走心式車床*的無導套設計可以使走心機的通病，尾料長度在120mm~180mm左右，而使用無導套設計之后，可以使尾料和走刀機的尾料長度相當。由于可以不使用導套進行加工，走心機由于材料彎曲出現(xiàn)的工件外徑橢圓現(xiàn)象得到改善，使本機的真圓度與走刀機相當，降低了對原材料的要求。